نحوه تصحیح تغییر شکل در جداول جوش سه بعدی پس از عملیات حرارتی

1. تغییر شکل جزئی (تغییر شکل کمتر یا مساوی 0.03mm/1000mm): روش صاف کردن سرد
این نوع تغییر شکل شامل حداقل انحراف ابعادی است و می‌توان آن را از طریق صاف کردن سرد مکانیکی حل کرد: میز جوشکاری را روی یک سکوی مرجع محکم کنید، ناحیه تغییر شکل برجسته را پیدا کنید، به آرامی با استفاده از پرس فشار-مقابل را اعمال کنید، فشار را تقریباً 10 دقیقه حفظ کنید و سپس آن را رها کنید. برای تغییر شکل‌های کوچک و موضعی، می‌توان از یک چکش دستی و یک سندان مسطح برای چکش زدن و کار کردن آرام ناحیه برجسته استفاده کرد و از شکل‌پذیری مواد برای از بین بردن تغییر شکل استفاده کرد. پس از صاف کردن، برای کاهش تنش‌های ایجاد شده در طول فرآیند و جلوگیری از برگشت بهار- یا تاب برداشتن آن، دمای پایین را در 300 درجه انجام دهید.

2. تغییر شکل متوسط ​​(0.03mm/1000mm <تغییر شکل کمتر یا مساوی 0.10mm/1000mm): روش صاف کردن شعله
این رایج ترین روش صاف کردن در تولید است. از انبساط و انقباض حرارتی فلز برای مقابله با تغییر شکل استفاده می کند. این روش باید با توجه به نوع خاص تغییر شکل تنظیم شود:

برای تغییر شکل خمشی یا زاویه ای: گرمایش خطی را به سمت محدب (برآمده) تغییر شکل اعمال کنید. درجه حرارت بین 600 درجه و 800 درجه را به شدت کنترل کنید. گرمایش همزمان با استفاده از دو باند حرارتی موازی ممکن است برای جلوگیری از پیچش جدید استفاده شود.
برای کمانش مسطح (تغییر شکل موجی): گرمایش نقطه ای را در اوج امواج اعمال کنید. قطر نقطه گرمایش را بین 50 تا 90 میلی متر کنترل کنید (بر اساس ضخامت صفحه تنظیم می شود). هنگامی که دما به 600-700 درجه رسید، به آرامی ناحیه گرم شده را چکش کنید. خنک شدن طبیعی باعث انقباض می شود که تغییر شکل را صاف می کند.
برای تغییر شکل زاویه ای فلنج: حرارت خطی طولی را در قسمت بیرونی درز جوش اعمال کنید. دما را زیر 650 درجه نگه دارید و اجازه دهید خنک شود. از خنک کننده آب استفاده نکنید
⚠️ میزهای جوش چدنی پس از صاف شدن باید به آرامی خنک شوند. خنک کردن آب برای جلوگیری از ترک خوردن اکیدا ممنوع است. توصیه می شود که این فرآیند توسط اپراتورهای حرفه ای انجام شود تا از گرمایش نامناسب از ایجاد تغییر شکل حتی بیشتر جلوگیری شود.

3. تغییر شکل پیچیده و شدید (تغییر شکل > 0.10 میلی متر/1000 میلی متر): روش تصحیح ترکیبی
یک رویکرد ترکیبی-استفاده از تصحیح مکانیکی برای تنظیم اولیه و سپس تصحیح شعله برای تنظیم دقیق-ترجیح داده می‌شود. ابتدا از یک دستگاه پرس یا صاف کننده برای اصلاح انحرافات عمده ابعاد استفاده کنید و تغییر شکل را در محدوده قابل کنترل قرار دهید. سپس، از اصلاح شعله برای رفع هرگونه تغییر شکل موضعی و جزئی باقی مانده استفاده کنید. پس از تکمیل، برای از بین بردن تنش‌های داخلی القا شده جدید و اطمینان از پایداری ابعادی طولانی‌مدت،-تنش دمایی-تنش‌های دمایی پایین{6}}تنش‌های تسکین‌دهنده را انجام دهید.
اگر تغییر شکل شدید است-که بازگرداندن دقت به استانداردهای قابل قبول را دشوار می‌کند-و هزینه اصلاح به واحد جدید نزدیک می‌شود، تعویض مستقیم میز جوش توصیه می‌شود.