نحوه اصلاح تغییر شکل عملیات حرارتی در جداول جوش سه بعدی

I. صاف کردن مکانیکی: مناسب برای خمیدگی خفیف تا متوسط ​​و تغییر شکل خمشی.
این روش با اعمال نیروی خارجی بدون تغییر خواص مواد، تغییر شکل را خنثی می کند و آستانه عملیاتی پایین تری را شامل می شود. برای تاب برداشتن مسطح: قطعه کار را محکم روی بستر یک پرس بزرگ محکم کنید. پس از تعیین محل برجسته (محدب)، به آرامی فشار متقابل را به آن نقطه وارد کنید، فشار را برای 10-15 دقیقه نگه دارید و سپس آن را رها کنید. مسطح بودن را دوباره- اندازه گیری کنید و فشار را به تدریج تنظیم کنید تا دقت مورد نیاز به دست آید. برای تغییر شکل های کوچکتر، می توان از چکش دستی و سندان صاف استفاده کرد. کوبیدن و چرخاندن کمی ناحیه برجسته، مواد را برای اصلاح شکل کشیده می‌شود. برای خمش یا تغییر شکل زاویه ای: از یک دستگاه صاف کننده یا جک هیدرولیک برای اعمال نیروی مداوم به سمت محدب خم استفاده کنید. فشار را بر اساس میزان تغییر شکل تنظیم کنید، فشار را نگه دارید، دوباره اندازه‌گیری کنید و به تدریج قطعه را در محدوده تحمل‌های استاندارد اصلاح کنید.
توجه: صاف کردن مکانیکی مقداری تنش داخلی باقی می ماند. توصیه می شود برای جلوگیری از تغییر شکل در آینده، یک-تنش دمای پایین-فرایند تسکین پس از صاف کردن{3}}خیساندن در دمای 300 درجه به مدت 30 دقیقه و سپس خنک کردن کوره{6}} انجام دهید.

II. صاف کردن شعله: مناسب برای تغییر شکل متوسط ​​تا شدید. قابل اجرا برای سازه های چدنی و فولادی
این روش از خواص انبساط و انقباض حرارتی فلز استفاده می کند و با تغییر شکل موجود از طریق گرمایش موضعی و انقباض ناشی از سرمایش- مقابله می کند. این رایج ترین تکنیک صاف کردن در تولید است، با عملیات خاص متناسب با نوع تغییر شکل: برای تغییر شکل خمشی یا زاویه ای، گرمایش خطی را به سمت محدب اعمال کنید، دمای بین 600 درجه تا 800 درجه را به شدت کنترل کنید. گرمایش همزمان در امتداد دو خط موازی ممکن است برای جلوگیری از پیچش جدید استفاده شود. برای تغییر شکل مسطح "موج"، گرمایش نقطه ای را در قله های موج همراه با چکش سبک اعمال کنید. قطر نقطه گرم شده باید 50-90 میلی متر باشد (بر اساس ضخامت صفحه تنظیم می شود). هنگامی که دما به 600-700 درجه رسید، ناحیه گرم شده را به آرامی چکش کنید. سپس انقباض خنک کننده سطح را صاف می کند. برای تغییر شکل زاویه ای فلنج، گرمایش خطی طولی را در امتداد سمت بیرونی جوش اعمال کنید. دما را زیر 650 درجه نگه دارید و منطقه گرمایش را به ناحیه پنجه جوش محدود کنید. اجازه خنک شدن طبیعی را به جای خنک کننده آب بدهید. توجه: صاف کردن شعله به سطح بالایی از تخصص عملیاتی نیاز دارد. میزهای جوشکاری چدن باید پس از انجام فرآیند به آرامی خنک شوند. خنک کردن آب برای جلوگیری از ترک خوردگی مواد به شدت ممنوع است. قرار دادن گرمایش نادرست یا دمای بیش از حد می تواند منجر به تغییر شکل بیشتر شود. بنابراین، این روش باید توسط متخصصان واجد شرایط انجام شود.

III. صاف کردن ترکیبی: مناسب برای تغییر شکل پیچیده و شدید
برای جداول جوشکاری که دارای تغییر شکل قابل توجه یا هندسه های پیچیده هستند، یک رویکرد ترکیبی توصیه می شود: تنظیم اولیه از طریق صاف کردن مکانیکی و سپس تنظیم دقیق از طریق صاف کردن شعله. صاف کردن مکانیکی انحرافات عمده ابعاد را اصلاح می کند، در حالی که صاف کردن شعله به اعوجاج موضعی و جزئی می پردازد. پس از تکمیل، یک درمان تسکین-تنش دمای پایین-برای از بین بردن تنش های ایجاد شده در طول فرآیند صاف کردن اعمال می شود و ثبات ابعادی طولانی مدت را تضمین می کند.

اگر تغییر شکل بیش از 0.1 میلی متر در 1000 میلی متر باشد، بازگرداندن دقت به سطوح قابل قبول دشوار است و هزینه صاف کردن به واحد جدید نزدیک می شود. در چنین مواردی جایگزینی مستقیم توصیه می شود.